АКВАПРИНТ КЛУБ

В продолжении темы материалов для изготовления карбона, рассмотрим типы смол, параметры выбора смол на основе их характеристик и целесообразности. В свою бытность, т.е. когда начинал работу со стеклопластиком, изучал одну очень интересную книгу Fiberglass Boatbuilding For Amateurs, Glen-L Marine Designs, 1982 произведение достаточно известного мастера по изготовлению ламинатов для судостроения Ken Hankinson. В принципе, кому надо, могу скинуть текст про полиэфирные смолы в переводе (не моем ), а если кратко, то...
Итак, смолы можно разделить на два вида или типа, как кому удобно:
- Полиэфирные смолы, получаемые (вареные) в процессе и по итогам переработки нефти;
- Эпоксидные - чистая химия на основе эпихлоргидрина, дифенилолпропана и едкого натра.
Соответственно, стоимость эпоксидных смол изначально выше из-за специфики производства.
На начальном этапе разберем - Какую смолу выбрать для изготовлении ламината?!?
Ремарка: Если Вы решили делать вещь или покрывать элемент карбоном, то однозначно - эпоксидная смола и дальше можно смотреть только на характеристики эпоксидных смол.
Характеристики смол в сравнении и предпочтение одной или другой:
1. Прочность - эпоксидная смола на этом этапе выигрывает у полиэфирки;
2. Время полимеризации - полиэфирная смола выходит абсолютным победителем
К примеру:
Время полной полимеризации полиэфирной смолы, с учетом соблюдения всех рекомендаций по добавлению в смолу ускорителей и катализаторов при температуре 20С можно сократить до 2 часов;
Время полной полимеризации эпоксидной смолы при тех-же условиях не менее 24 часов + время набора по полной всех характеристик 12 - 13 дней, т.е. полностью готовое изделие будет выдано заказчику через 2 недели!
3. Адгезия - эпоксидная смола обладает самой высокой клеевой характеристикой среди смол. В нашем случае - ламинат с использованием эпоксидной смолы, как связующего, обладает более высокими техническими характеристиками по сравнению с полиэфирами.
4. Температурная устойчивость (ведь хочется быстрее) - ламинаты на основе эпоксидных смол при повышении температуры становятся пластичными (теряют форму), полиэфиры - только быстрее полимеризуются, но это только в период полимеризации.
5. Как следствие из пункта 1. - Ламинаты на основе эпоксидных смол сложнее обрабатывать, но при этом полировка дает более качественный результат ("бриллиантовый" блеск, т.е. абсолютный);
6. Необходимый объем смолы Не удивляйтесь! Данный параметр является достаточно весомым при работе с малыми объемами. Покрытие в один слой ламината площадью 500 см^2 требует в среднем от 15 до 20 грамм готовой смолы. Для приготовления такого объема необходимо:
- Эпоксид - 20 = 15 грамм смолы + 5 грамм отвердителя (SP-115, соотношение 3:1 по весу);
- Полиэфир - 20 = 20 грамм смолы + 0.4-0.2 грамма катализатора (1-2 % для предускоренных смол) и + 0.01-0.1 грамма акселератора (0.05-0.5 % для непредускоренных смол)! Можно конечно добавить и 1-2 грамма катализатора, реакция пойдет очень быстро, а так как она экзотермическая - тепла будет в достатке, вплоть до маленького пожара...
Если позволяют материалы, можно разводить и приемлемые объемы, но опять-таки - для малых площадей до 60-70% на выброс, а выбрасывать можно только после полной полимеризации, иначе... Смотри выше -
7. Амбрэ... - у полиэфирки посильнее будет, вытяжка обязательна для всех случаев, но для полиэфирки просто крайне необходима.
8. Прозрачность - На сегодняшний момент, к сожалению, только эпоксидные смолы обладают индексом прозрачности близким к 1, полиэфиры, те с которыми я работал, доходят до 0.8, в принципе тоже неплохо при малой толщине покрытия, но... вездесущее НО , кроме индекса прозрачности, есть еще и оттенок, который придается изделию, а для угля оттенки не допустимы.

По моему, данных описаний и сравнений, достаточно для выбора типа смолы.

Пы-сы: Не экономьте и не комбинируйте смолы в одном изделии. Сандвич из разных смол приведет к расслаиванию при воздействии температурных колебаний. Могу только сказать - Эпоксид на внешнем слое отрывает полиэфирную пропитку ламината.

За сим, откланиваюсь! В следующий раз дам подробные описания (фактические, т.е. собственные наблюдения) разных смол... И назову сей рассказ - "Что за хрень я купил и куда теперь её деть "

По поводу книги... Кидайте в личку е-мыло, скину без проблем...
Когда читал перевод слезу пустил от ностальгии, мне приходилось читать фотографии оригинала переданные по факсу!!!

Jokester писал(а):По моему, данных описаний и сравнений, достаточно для выбора типа смолы.

Андрюх, может пару тройку примерчиков приведешь, а то когда по пояс деревянный в это деле, сложно разобраться
К примеру, чем работать с салонами? Одним материалом или нужно менять в зависимости от ситуации? Ну, короче в таком плане
Сорь за каламбур и заранее спасибо

очень жаль что только эпоксидные смолы подходят для углепластика, а то на работе столько полиэфирки что можно весь город укатать в карбон. Думал попробовать но теперь не буду заморачиваться. а хотел попробывать сделать чтонить из углепластика

Вот очень познавательно.Только такой вопрос возник-нанесение лака на поверхность из полиэфирки как я понял обязательная,а вот на эпокситную смолу не нужна?Поправьте потому как не разобрался еще досконально с этим вопросом.
И еще смотрю что очень много ребят работают полиэфирной смолой и в принципе результаты очень даже не плохие.И мне,до прочтения этой статьи абсолютно не было замечено никаких оттенков на их изделиях из полиэфирной смолы.

серега88, Не обессудь, но полиэфирка (даже самая хорошая) "мягче" эпоксидной и не может по определению содержать УФ фильтра, оттенок у нее появится 100% -под нашим солнышком она пожелтеет, так что только под покраску. Еще раз повторюсь, когда появится полиэфирка хотя-бы на 70% похожая на эпоксидную смолу - сразу уйду на неё! А ты не задавался вопросом - Почему наливные 3D полы делают на основе эпоксидных смол - ведь там объемы не хилые, а цена у эпоксида тоже не маленькая? могли-бы полиэфир засандалить и раз в дцать дешевле вышло-бы... Вот и думай - Нужно, чтобы тебе за пороги изготовленными из угля и проданными за 20-30, а то и 40 тыр через пол-года пришли и бошку открутили?!? А клиенты, которые заказывают такие вещи - люди очень не бедные, но деньги и свой "понт" берегут, а тем более репутацию. Правда твоя - можно обтянуть пороги, губу, салон и т.д. углем с полиэфиром - 1-2 дня и готово, но как потом дальше работать, или сразу валить из города?!?

Jokester писал(а):серега88, Не обессудь, но полиэфирка (даже самая хорошая) "мягче" эпоксидной и не может по определению содержать УФ фильтра, оттенок у нее появится 100% -под нашим солнышком она пожелтеет, так что только под покраску. Еще раз повторюсь, когда появится полиэфирка хотя-бы на 70% похожая на эпоксидную смолу - сразу уйду на неё! А ты не задавался вопросом - Почему наливные 3D полы делают на основе эпоксидных смол - ведь там объемы не хилые, а цена у эпоксида тоже не маленькая? могли-бы полиэфир засандалить и раз в дцать дешевле вышло-бы... Вот и думай - Нужно, чтобы тебе за пороги изготовленными из угля и проданными за 20-30, а то и 40 тыр через пол-года пришли и бошку открутили?!? А клиенты, которые заказывают такие вещи - люди очень не бедные, но деньги и свой "понт" берегут, а тем более репутацию. Правда твоя - можно обтянуть пороги, губу, салон и т.д. углем с полиэфиром - 1-2 дня и готово, но как потом дальше работать, или сразу валить из города?!?

Все верно.Это занятие не одного дня дело.Спасибо за исчерпывающий ответ.

АНДРЕЙ, помнитца ты где-то упоминал литературу по смолам в переводе, скинь пожулуйста (shipil-iv@rambler.ru) ,буду признателен.

И мне тоже скинь книгу пожалуйста на modeller85@mail.ru

Андрей если можешь скинь тоже.на ящик andvol123@yandex.ru

Кто подскажет, где купить смолу в Украине?

Андрей спасибо за литературу.Уже пробую ,конечно же есть проблемы ,стараюсь бороться с ними.